Il Rivestimento Galmac  (zn - 5% aL)
L'aumento del degrado ambientale ha provocato un intensificarsi degli agenti corrosivi nell'aria e nell'acqua; per tale ragione la ricerca scientifica si è impegnata per individuare dei rivestimenti per il filo d'acciaio più resistenti rispetto alla forte zincatura. Uno dei risultati più validi ottenuti dalla ricerca è la lega Zinco - 5% Alluminio - Terre Rare, nota come Galmac, che si sta affermando come standard qualitativo internazionale.
La resistenza alla corrosione   Il Galmac ha una microstruttura eutettica fine, al contrario di quella a forte zincatura; il Galmac quindi ha una minore porosità ed una migliore uniformità nell'ossidazione, con conseguente maggiore resistenza all'ossidazione.   L'alluminio ha tempi di corrosione più lunghi dello zinco. Lo zinco, invece, offre una protezione galvanica all'acciaio: in caso di danneggiamento del rivestimento, infatti, gli ossidi di zinco ricoprono la parte di acciaio scoperta. L'unione dei due elementi somma i singoli effetti positivi: migliore resistenza alla corrosione dell'alluminio e maggiore protezione galvanica dello zinco.    I cristalli prodotti dall'ossidazione dell'alluminio sono più compatti e quindi più stabili di quelli dello zinco: l'azione passivante protettrice offerta dagli ossidi della lega zinco/alluminio è dunque più efficace.   Durante le prove di invecchiamento si è constatato che la percentuale in peso dell'alluminio sulla superficie esterna del rivestimento aumenta nel tempo: la resistenza del Galmac alla corrosione tende ad aumentare la vita utile dell'opera.   Il rivestimento del Galmac è estremamente duttile; nel caso di torsioni del filo si è constatato un incremento della resistenza alla formazione di screpolature o ai distacchi del ricoprimento protettivo.
Prove in Ambienti corrosivi   La maggior resistenza del Galmac alla corrosione rispetto alla forte zincatura e la conseguente durabilità, sono state verificate quantitativamente e qualitativamente attraverso prove in ambienti corrosivi.  I risultati ottenuti e le relative interpolazioni fatte offrono le maggiori garanzie sulla grande durabilità del rivestimento Galmac.

 

Durabilità   Le prove effettuate sul Galmac confermano il progressivo miglioramento nel tempo della resistenza alla corrosione.
Un'opera di sostegno a gravità o una protezione spondale in rete a doppia torsione ha una durata illimitata se la durata del filo è maggiore del tempo di consolidamento ed integrazione naturale dell'opera stessa con il terreno circostante.    Il grafico mostra che la corrosione del filo Galmac rallenta progressivamente fino quasi a stabilizzarsi. Lo strato ossidato formatosi sulla superficie del filo dopo i primi anni, infatti, agisce da elemento passivante protettivo, che rallenta il processo di ossidazione del filo sottostante. L'ossidazione, inoltre, tende a rallentare ulteriormente nei fili interrati.

standard applicabili   Le normative internazionali stanno recependo velocemente le innovazioni dovute ai prodotti ricoperti ZN - 5% AL.  Di fatto le nuove normative differiscono da quelle della zincatura convenzionale solo per la composizione chimica del lingotto di partenza. La quantità di rivestimento Galmac del filo rispetta comunque le normative BS 443, NF A 91-131, DIN 1548, UNI 8018, ANBT NBR 8964.    Le normative attualmente applicabili sono:  EN /Euronorm 10244/2 Zinc or Alloy coatings on steel wire - (bozza). ASTM 856 Zinc-5% Alluminium - Mishmetal Allloy Coated Carbon Steel.		Caratteristiche del filo   Resistenza 372  ÷  490 N/mmq  Allungamento ≥ 12 %   Ricoprimento 2.0 mm ≥ 240 g/mq 2.2 mm ≥ 240 g/mq 2.4 mm ≥ 260 g/mq 2.7 mm ≥ 240 g/mq 3.0 mm ≥ 275 g/mq 3.4 mm ≥ 275 g/mq 3.9 mm ≥ 275 g/mq
plastificatura    Il filo Galmac, inoltre, può essere ricoperto da uno strato di 0,40 - 0,60 mm di P.V.C. che garantisce l'isolamento totale del filo dall'ambiente corrosivo.